1. Chọn loại băng tải phù hợp

Loại băng tải bạn sử dụng cần phải phù hợp với nhu cầu vận chuyển trong nhà máy của bạn. Có rất nhiều loại hệ thống băng tải khác nhau, từ cấu tạo tới chất liệu dây đai. Cách tốt nhất để tìm ra hệ thống phù hợp là nhờ sự tư vấn bộ phận kỹ thuật của các nhà cung cấp hệ thống băng tải. Họ có thể khảo sát nhu cầu và thông tin cần thiết để tìm đúng băng tải đáp ứng yêu cầu của bạn.

2. Bảo trì hệ thống

Băng tải cũng là một loại máy móc, muốn hoạt động bền bỉ thì nó cần phải được bảo trì thường xuyên đúng cách. Nếu dây curoa bị bẩn, rỉ sét hoặc bị dính keo thì hiệu suất sẽ giảm đi rất nhiều. Đảm bảo rằng bạn lên lịch vệ sinh, kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống băng tải thường xuyên.

3. Kiểm tra vòng bi

Vòng bi bị hỏng hoặc lỏng lẻo có thể gây ra nhiều vấn đề cho hệ thống băng tải, mất an toàn trong quá trình hoạt động. Chúng có thể làm chậm chuyển động của dây đai, và cũng khiến động cơ tạo ra mô-men xoắn quá mức. Giải pháp tốt nhất là sử dụng vòng bi tự căn chỉnh. Chúng không tốn kém về chi phí và lắp đặt, cũng như ít phải bảo dưỡng và bôi trơn.

4. Kiểm tra căn chỉnh ròng rọc

Các ròng rọc chịu trách nhiệm căng đai. Khi chúng không được thẳng hàng, hoặc lắp đặt không đúng cách, lực căng sẽ không đồng đều. Việc này nếu không được khắc phục kịp thời có thể khiến dây đai bị giãn một bên. Do đó, hãy luôn đảm bảo rằng các ròng rọc được lắp đặt đúng cách sau khi bảo trì.

5. Kiểm tra xem động cơ và bộ truyền động của băng tải

Đôi khi băng tải được sử dụng cho nhu cầu vận chuyển khác hoặc được chuyển đến một nhà máy mới yêu cầu vận chuyển các bộ phận khác nhau. Nếu băng tải không được sử dụng đúng nhu cầu khi thiết kế, chẳng hạn như chuyển qua sử dụng để vận chuyển hàng hoá nặng hơn, thì động cơ và bộ truyền động sẽ không thể cung cấp năng lượng cần thiết. Trong những tình huống như vậy, tốt hơn hết bạn nên kiểm tra với nhà sản xuất để đảm bảo rằng động cơ và bộ truyền động có thể hoạt động theo yêu cầu. Nếu không, bạn có thể hỏi về bộ truyền động và động cơ phù hợp để nâng cấp máy.

6. Định vị băng tải để tạo chuyển động kéo

Các ròng rọc của bộ truyền động và động cơ được thiết kế để đẩy hoặc kéo dây đai tải. Luôn đảm bảo rằng các ròng rọc đang kéo tải chứ không phải đẩy nó. Nguyên nhân là do băng tải bị mất gần 70% khả năng chịu tải khi đẩy tải. Đây là lý do tại sao các nhà sản xuất hệ thống băng tải luôn đề xuất phương pháp kéo hơn là đẩy. Chỉ nên sử dụng lực đẩy khi cần thiết và khi cơ cấu kéo đang hoạt động.

7. Thay thế các bộ phận kém chất lượng

Các bộ phận kém chất lượng là lý do phổ biến dẫn đến sự cố băng tải. Một cách tốt để ngăn chặn điều này xảy ra là kiểm tra trạng thái của các bộ phận chính trong quá trình bảo trì. Bạn có thể kiểm tra với nhà cung cấp để biết về các bộ phận sẽ hao mòn nhanh hơn các bộ phận khác. Về linh kiện thay thế, việc mua linh kiện chính hãng là điều cần thiết. Mua phụ tùng rẻ sẽ dẫn đến số lần hỏng hóc cao hơn.

8. Vệ sinh hệ thống làm mát

Nếu bạn đang sử dụng động cơ băng tải AC, thì thiết kế của nó sẽ có quạt làm mát để giữ cho động cơ mát. Nếu quạt làm mát hoạt động không hiệu quả thì sẽ khiến động cơ nóng dẫn đến nhanh hư hơn. Do đó, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các quạt làm mát, các cổng của chúng và vỏ động cơ được làm sạch thường xuyên.

Kết luận

Hệ thống băng tải hoạt động trơn tru, hiệu quả sẽ giúp tăng năng suất của nhà máy. Điều này có thể được duy trì khi lắp đặt, vận hành và bảo trì thích hợp. Lưu ý các lời khuyên của chúng tôi có thể giúp đảm bảo rằng hệ thống băng tải luôn trong tình trạng tốt nhất.