Mục đích của việc lắp đặt hệ thống băng tải là để nâng cao năng suất, gia tăng an toàn trong việc vận chuyển nguyên liệu, thành phẩm trong các nhà máy, kho xưởng. Khi được thiết kế và vận hành hiệu quả, băng tải hợp lý hóa quá trình di chuyển và đảm bảo tiến độ. Tuy nhiên, đã là máy móc thì không thể tránh khỏi sự cố xảy ra có khả năng khiến quá trình sản xuất bị đình trệ, gây mất an toàn và thiệt hại.
Do đó, các doanh nghiệp cần phải biết cách tối ưu và cải thiện hiệu suất băng tải vận chuyển, bằng việc áp dụng các mẹo dưới đây:
1. Xem xét tải trọng mà băng tải của bạn đang xử lý
Kích thước, trọng lượng thước và các đặc điểm khác của hàng hoá mà băng tải của bạn sẽ vận chuyển sẽ giúp xác định vật liệu băng tải, động cơ, ổ đĩa và phần cứng phù hợp với ứng dụng của bạn. Các khía cạnh khác của sản phẩm như nhiệt độ và chất liệu cũng có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn. Nhìn chung, bạn nên xem xét các phương án thiết kế với một chuyên gia về băng tải để cân nhắc tất cả các phương án thiết kế phù hợp.
2. Sử dụng băng tải kéo thay vì đẩy
Kéo hiệu quả hơn rất nhiều so với đẩy. Băng tải của bạn có thể mất đến 50-70% khả năng chịu tải khi đẩy.
3. Xem xét tốc độ chuyển tải
Tốc độ và mức độ chính xác mà bạn cần băng tải đưa vào hoặc lấy ra có thể yêu cầu thiết bị cụ thể. Ví dụ, trong ngành hàng không, một băng chuyền chuyển động nhanh là điều tối quan trọng. Đối với dây đai chuyển động nhanh, bạn có thể sẽ cần dây buộc, thiết bị nối vô tận, đĩa chuyển phân đoạn và dụng cụ bảo trì.
4. Nắm rõ nhu cầu vận chuyển
Nếu bạn sẽ chuyển các sản phẩm thực phẩm và đồ uống hoặc dược phẩm, thì mật độ nguyên liệu phải được xem xét, cùng với các yếu tố vệ sinh và vệ sinh.
5. Bảo trì thường xuyên
Thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất băng tải về việc kiểm tra hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng và hàng quý đối với vòng bi, puli và các bộ phận khác. Yêu cầu đội ngũ bảo trì của bạn, dù là nội bộ hay được thuê bên ngoài, ghi lại mỗi lần kiểm tra và các hành động phòng ngừa đã thực hiện.
6. Giữ cho nó sạch sẽ
Mặc dù điều này rất quan trọng đối với các công ty thực phẩm, sữa, mỹ phẩm và dược phẩm, nhưng tất cả các ngành công nghiệp sẽ thấy hiệu quả băng tải của họ tăng lên thông qua việc làm sạch và bôi trơn thường xuyên. Một chế độ làm sạch sẽ làm giảm việc sử dụng năng lượng cũng như ma sát và trượt có thể làm giảm tuổi thọ của động cơ, con lăn và các bộ phận chuyển động khác.
7. Thay thế các bộ phận trước khi chúng bị hỏng
Bảo trì định kỳ không chỉ có thể giúp bạn tránh những sự cố nghiêm trọng mà còn duy trì năng suất. Các bộ phận có dấu hiệu hư hỏng được sửa chữa kịp thời, giúp đảm bảo hệ thống vận hành thông suốt.
8. Kiểm tra và hiệu chuẩn
Khi lắp đặt băng tải lần đầu tiên và định kỳ trong quá trình vận hành, các kiểm định viên phải đảm bảo tất cả các cơ cấu an toàn – dừng kéo, bộ phận bảo vệ máy, vỏ, lan can, nhãn cảnh báo, … được đặt đúng vị trí và an toàn. Băng tải cần được hiệu chuẩn và điều chỉnh để đảm bảo công nhân sử dụng dễ dàng và đáp ứng các tiêu chuẩn.
9. Thiết kế các trạm làm việc an toàn và hiệu quả
Nếu băng tải của bạn là một phần của trạm làm việc nơi công nhân chọn, đóng gói, lắp ráp hoặc kiểm tra các mặt hàng, thì các điều kiện về công năng phải được xem xét. Thiết kế các trạm để giúp nhân viên làm việc hiệu quả hơn và ít có nguy cơ bị thương hơn. Thiết kế chiều cao băng tải cho phù hợp với người vận hành. Cung cấp các nền tảng để những người lao động có thời gian ngắn hơn cũng có thể thoải mái làm việc ở đó.
10. Thúc đẩy an toàn lao động
Khuyến khích công nhân của bạn báo cáo bất kỳ mối nghi ngại nào về an toàn mà họ phát hiện và đưa ra các đề xuất để làm cho băng tải của họ hoạt động dễ dàng hơn hoặc năng suất hơn.
Kết luận
Hiệu quả và tuổi thọ của hệ thống băng tải sản xuất chỉ có thể đạt được khi lập kế hoạch và bảo trì phù hợp. Lập kế hoạch trước khi sản xuất và bảo trì thường xuyên có vẻ bất tiện, nhưng về lâu dài, nó sẽ giúp ngăn chặn sự trì trệ và thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất, mang lại lợi nhuận cao hơn và ít lãng phí thời gian hơn.
