Đăng trong

Các loại băng tải thông dụng nhất trong công nghiệp

các loại băng tải thông dụng nhất trong công nghiệp

Hiện nay băng tải là công cụ không thể thiếu đối với các doanh nghiệp trong lĩnh vực công nghiệp nặng và nhẹ. Nên nhu cầu sỡ hữu băng tải ngày càng nhiều hơn, và sau đây Băng Tải Việt Nhật sẽ liệt kê giúp bạn các loại băng tải thông dụng nhất trong công nghiệp hiện nay.

Băng tải Cao Su

băng tải cao su

Băng tải cao su có thể nhìn nhận là dòng băng tải đầu tiên xuất hiện trong ngành cơ khí băng tải. Với độ chịu nhiệt mà không loại băng tải nào sánh bằng, băng tải cao su trở thành phần quan trọng và không thể thiếu trong hệ thống truyền tải, dùng để tải vật liệu tại các nhà máy, xí nghiệp, các công ty sản xuất gạch, ngói, xi măng, các điểm khai thác cát, sỏi, trong ngành sản xuất thép hay trong các nhà máy nhiệt điện, và đặc biệt nhiều ở ngành khai thác than, khoáng sản…

Đặc điểm cấu tạo:

  • Lõi thép làm nên đặc tính cơ cho sản phẩm, độ bền kéo và độ dãn dài. Hai loại chính đang được sử dụng chủ yếu là: lưới dệt và lưới thép.
  • Hai lớp cao su, một lớp bao phủ ở trên và một lớp bên dưới băng để bảo vệ lõi thép và đặc tính của băng. Để đảm bảo tính an toàn và thời gian sử dụng dưới điều khiện làm việc khắc nghiệt, tất cả các lớp cao su bao phủ được khử tĩnh điện và khử ozone.

Băng tải cao su giúp giảm sức lao động của con người và tăng năng suất, hiệu suất công việc. Hiện nay do có nhiều nhu cầu khác nhau về sử dụng băng tải nên cũng có nhiều loại băng tải để khách hàng lựa chọn cho phù hợp nhu cầu, đồng thời mang lại hiệu quả cao.

Băng tải rung.

băng tải rung

Loại băng tải này khá phù hợp với môi trường khắc nghiệt, thường dùng cho ngành thực phẩm.

Băng tải rung sử dụng rộng rãi trong các ngành như khai thác mỏ, luyện kim, xây dựng, than, hóa chất, thực phẩm, dược phẩm và các các vật phẩm sử dụng trong ngành công nghiệp dạng bột, miếng…

Băng tải rung được sử dụng rộng rãi trong các ngành như  xây dựng, luyện kim, công nghiệp hóa chất, khai thác mỏ, máy móc, than, thuốc lá, thực phẩm, dược phẩm. Sử dụng chủ yếu cho các vật liệu dạng bột, dạng hạt, dạng cục và hỗn hợp.

Đặc điểm cấu tạo:

  • Băng tải rung là thiết bị chuyên dụng được thiết kế là một máy với một bề mặt rắn vận chuyển được bật lên trên một bên để tạo thành một máng. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng thực phẩm cấp, nơi vệ sinh, washdown, và bảo trì thấp là rất cần thiết. Băng tải rung cũng phù hợp với môi trường khắc nghiệt, rất nóng, dơ bẩn, hoặc ăn mòn.
  • Băng tải rung gồm băng tải khép kín làm từ vải – caosu với xe dỡ liệu di động, các trục căng, trục dẫn động có đường kính 400 -500 mm hoặc lớn hơn với các cơ cấu căng hay vít. Nhánh trên các băng tải nằm trên các trục lăn tự do. Các trục lăn được lắp trên một bề mặt ngang (đối băng tải thẳng), hoặc dưới một góc do các con lăn tạo thành (đối với băng tải máng).

Băng tải con lăn.

băng tải con lăn

Loại băng tải có mặt hầu hết ở các doanh nghiệp.

Sử dụng chủ yếu cho công nghiệp thực phẩm, có nhiệm vụ vận chuyển các sản phẩm, giá đỡ thùng hàng. Loại băng tải này được chia làm 4 loại khác nhau bao gồm: băng tải con lăn nhựa, băng tải con lăn thép mạ kẽm, băng tải con lăn nhựa PVC, băng tải con lăn truyền động cơ bằng motor.

Đặc điểm cấu tạo:

  • Kích thước con lăn băng tải tiêu chuẩn Quốc tế:  Ø25, Ø32, Ø38, Ø42, Ø49, Ø60, Ø76, Ø114,…
  • Gia công con lăn băng tải sẽ phụ thuộc vào kích thước và tốc độ của băng tải;
  • Trục con lăn phải đủ độ cứng;
  • Vòng bi của con lăn có nguồn gốc rõ ràng;
  • Con lăn phải lắp sao cho đồng tâm cả 2 mặt;
  • Khi chế tạo con lăn cần đảm bảo con lăn chạy không bị lắc và quay trơn đều;
  • Bề mặt con lăn phải được xử lý sáng bóng;
  • Vật liệu làm con lăn gồm: thép, Inox, nhựa, cao su….;

Băng tải xích.

băng tải xích

Đây là ông vua của ngành thực phẩm.

Thường được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp, nhất là ngành thực phẩm. Với hệ thống băng tải này sẽ giúp truyền tải sản phẩm tươi sống hoạc đã chế biến một cách an toàn và vệ sinh.

Hơn thế nữa, băng tải xích cũng được sử dụng rộng rãi trong các khâu hoàn tất kim loại hoặc ngành công nghiệp phân phối, ngành ô tô.

  • Thích hợp với nhiều điều kiện môi trường nhờ sức chịu đựng tốt từ vật liệu inox 304 có độ bền cao, chịu được trọng lượng lớn.
  • Chịu được sự khắc nghiệt, bào mòn nhờ kết cấu vững chắc
  • Vận chuyển được những loại vật liệu lớn với hiệu suất cao
  • Tuổi thọ cao, tiết kiệm chi phí, vận hành trơn tru trong quá trình hoạt động
  • Hiệu năng cao, tiết kiệm thời gian cũng như sức người

Đặc điểm cấu tạo:

  • Khung, sườn băng tải được mạ kẽm-inox
  • Tủ điện, biến tần, nút dừng khẩn cấp, nút nguồn ON/OFF
  • Dây băng tải xích inox với những đặc điểm nổi trội như trên
  • Dây băng tải xích nhựa với cấu tạo đơn giản, thích hợp với nhiều địa hình nhờ khối lượng nhẹ hơn so với inox
  • Động cơ giảm tốc chuyển động là loại động cơ giảm tốc có công suất 0.2, 0.4, 0.75, 1.5 và 2.2kW
  • Có các tay và thanh đỡ và chắn sản phẩm

Băng tải xoắn ốc.

băng tải xoắn ốc

Băng tải hoạt động không mệt mỏi. Được dùng chủ yếu trong công nghiệp thực phẩm và nước uống hay bao bì dược phẩm, …. Hoạt động theo nguyên tắc vận chuyển nguyên vật liệu liên tục.

Đặc điểm cấu tạo:

  • Khung băng tải:  sử dụng C100-150mm, U100-150mm, vuông 30x60mm, 40x80mm…vật liệu : sắt sơn tĩnh điện, inox201, inox 304 và nhôm.
  • Con lăn: ống con lăn thẳng Ø32- Ø168 ( thường sử dụng Ø42, Ø49, Ø60), ống con lăn côn Ø32- Ø168, vật liệu : ống kẽm, inox201, inox 304 , nhôm và nhựa.
  • Trục con lăn: Ø12- Ø25 vật liệu : sắt mạ kẽm, inox201, inox 304 và nhôm
  • Bạc đạn: KBK, Asahi, Koyo….
  • Kích thước: chiều dài: từ 1m- theo yêu cầu khách hàng, chiều rộng: từ 0.1m-2.m, chiều cao: 0.1-30m

Băng tải linh hoạt

băng tải linh hoạt

Băng tải con lăn linh hoạt hay còn gọi là băng tải con lăn xếp dùng để chuyển thùng carton hoặc các sản phẩm dạng hộp có khả năng co dãn thay đổi chiểu dài giúp cho việc lưu giữ và vận hành rất nhanh chóng dễ dàng.

Băng tải có thể bẻ cong theo nhiều góc độ khác nhau , bánh xe có khóa vững chắc giúp chúng ta có thể tạo được đường chuyển tải linh hoạt ở các bán kính cong khác nhau. Băng tải con lăn xếp linh hoạt là một giải pháp đầu tư chi phí hiệu quả nhất không chỉ cho các trạm phân phối lớn mà còn cho các công ty vừa và nhỏ.

Băng tải đứng

băng tải đứng

Băng tải đứng bao gồm 1 trục thẳng đứng chính và các bàn tay, bàn đỡ chạy dọc theo trục thẳng đứng theo hình elip một cách tuần hoàn. Hàng hóa sẽ được đưa lên các tầng cao hơn 1 cách dễ dàng và tuần hoàn.

Khác với các loại băng tải khác, băng tải đứng có thể tài được rất nhiều loại hàng với hình dạng khác nhau như thùng, can, chai, khay nhựa, mâm, khay gỗ, vỉ, xô, bao ….

Sản phẩm được vận chuyển theo phương thẳng đứng để sản phẩm không bị biến dạng trong quá trình tải. Kết hợp với băng tải đứng thường là các băng tải ngang bằng con lăn, thích hợp cho viêc phân phối hàng tải qua từng các tầng lầu.

Kết luận.

Vừa rồi là những chia sẻ của Băng Tải Việt Nhật về các loại băng tải thông dụng nhất trong doanh nghiệp hiện nay, chúng tôi hy vọng bạn sẽ tìm được một loại băng tải phù hợp với doanh nghiệp của mình.

Đăng trong

Các cách bảo dưỡng hệ thống băng tải hiệu quả và đúng cách

các cách bảo dưỡng băng tải

Băng tải được sử dụng rất nhiều trong các ngành công nghiệp hiện nay và đặc biệt phổ biến nhất trong ngành công nghiệp nặng. Vì không chỉ giúp vận chuyển hàng hóa nặng ký, còn giúp doanh nghiệp giảm bớt thời gian và công sức. Vì vậy, băng tải cần được bảo dưỡng đều đặn hằng tháng, và ngay tại bài viết này, chúng tôi sẽ chỉ cho bạn các cách để bảo dưỡng hệ thống băng tải hiệu quả và đúng cách.

các cách bảo dưỡng hệ thống băng tải

Loại bỏ các nguồn ô nhiễm.

Các loại băng tải hoạt động trong môi trường sản xuất sơn, bột, bụi bẩn, axit, kiềm, chất lỏng,… Gây mài mòn, oxy hóa dẫn đến làm giảm tuổi thọ nhanh chóng. Đây là nguyên nhân chính dẫn đến hệ thống dây chuyền bị hỏng. Vì vậy cần phải che chắn bảo vệ băng tải không tiếp xúc trực tiếp với các tác nhân gây hại.

Tuy nhiên dù được che chắn kỹ cỡ nào thì bụi bặm, chất bẩn vẫn có thể bám lên băng tải trong quá trình vận hành. Chính vì vậy các bạn cần phải kiểm tra thường xuyên, vệ sinh cho băng tải để đảm bảo băng tải vận hành tốt và kéo dài tuổi thọ cho nó.

Tra dầu mỡ, bôi trơn cho động cơ.

Dầu mỡ bôi trơn có thể làm tăng lực kéo cho băng tải và giảm lực kéo cho hệ thống. Hiện nay có rất nhiều hệ thống băng tải có tích hợp thiết kế bôi trơn tự động. Tuy nhiên các bạn vẫn cần phải kiểm tra nó thường xuyên để đảm bảo băng tải vận hành trơn tru, êm ái.

Việc tra dầu mỡ còn giúp cho các chi tiết máy không bị gỉ, không bị oxi hóa. Giúp các chi tiết giữ được hình dạng chuẩn như ban đầu. Ngoài ra dầu mỡ bôi trơn còn giúp cho bụi, bẩn không lọt được vào bên trong các chi tiết máy.

Kiểm tra cơ cấu căng bằng.

Đây là yếu tố cơ bản, đơn giản nhưng rất quan trọng mà nhiều người đã bỏ qua nó. Cơ cấu căng bằng cần phải được kiểm tra thường xuyên. Đảm bảo rằng vị trí cân bằng được điều chỉnh dựa vào sự dãn dài theo thời gian hoạt động của băng tải. Tuy nhiên vẫn cần phải đảm bảo được độ co giãn của dây băng; giúp kết cấu của dây băng không bị tách rời.

Tuổi thọ của băng tải bị ảnh hưởng trực tiếp bởi yếu tố căng bằng này. Nếu không chú ý băng truyền có thể bị lệch, bị xoắn gây giảm hiệu suất làm việc. Nặng hơn có thể gây kẹt, đứt dây băng hoặc con lăn bị lệch. Từ đó dẫn đến hệ thống bị ngừng hoạt động và gây gián đoạn quá trình sản xuất.

Chăm sóc dây băng tải

Việc kiểm tra thường xuyên dây băng tải là điều rất quan trọng. Điều này giúp đảm bảo dây luôn chạy đúng chính tâm. Không có vật cản nào cản trở trên bề mặt hoặc bên cạnh. Dây băng tải sẽ hoạt động tốt nếu không bị lệch ở bất kỳ vận tốc nào, vì vậy cần phải chú ý kỹ để đảm bảo an toàn trong sản xuất.

Kết luận

Bên trên là những chia sẻ của Băng Tải Việt Nhật về các cách bảo dưỡng băng tải hiệu quả, đúng cách. Chúng tôi hi vọng bạn sẽ có thêm kiến thức để giúp kéo dài tuổi thọ của băng tải, giúp băng tải hoạt động tốt và tăng năng suất cho doanh nghiệp của bạn.

 

Đăng trong

Những sự cố ở băng tải thường hay gặp và cách khắc phục

những sự cố ở băng tải thường hay gặp và cách khắc phục

Như bạn đã biết, băng tải đem lại rất nhiều lợi ích trong tất cả các ngành công nghiệp, đặc biệt là các ngành công nghiệp nặng vì nó có thể giảm được sức lao động và cải thiện năng suất làm việc. Tuy nhiên, nếu một băng tải hoạt động không chính xác có thể dẫn đến giảm hiệu quả làm việc, tốn kém chi phí sửa chữa và thậm chí là gây nguy hiểm đối với người lao động. Vì thế ở bài viết này, Băng Tải Việt Nhật sẽ chỉ cho các bạn những sự cố ở băng tải thường hay gặp và cách khắc phục khi xảy ra sự cố đó.

 

các sự cố thường gặp của băng tải

Các sự cố thường gặp của băng tải.

Sự cố động cơ không kéo được băng chuyển động

Nguyên nhân:

– Cấp trên băng quá nhiều.

– Đổ dầu không đúng trong khớp nối thủy lực.

– Đấu dây động cơ sai.

– Trên máng đổ hoặc quá trình băng tải chuyển động bị kẹt hoặc có vật cản.

Cách khắc phục:

– Trường hợp liệu cấp quá nhiều thì phải dừng máy, xúc bớt liệu, giảm cấp liệu.

– Kiểm tra lượng dầu đổ có đúng chủng loại và số lượng hay không.

– Kiểm tra lại dây đấu động cơ, cũng như kiểm tra xem có vật cản bị mắt kẹt hay không.

Sự cố băng tải chạy lệch.

Nguyên nhân:

– Kết cấu dẫn hướng băng thiếu.

– Các con lăn dẫn hướng bị lệch.

– Cửa đổ, máng dẫn hướng liệu bị lệch.

– Bề mặt Puly dẫn động bị bết dính.

Cách khắc phục:

– Bổ xung kết cấu dẫn hướng, căn chỉnh lại các con lăn dẫn hướng.

– Sửa lại cửa đổ máng dẫn liệu, cho đổ vào chính giữa băng.

– Vệ sinh thường xuyên đất dá bám dính trên Puly, điều chỉnh lại các lưỡi làm sạch.

Sự cố rách dây đai băng tải

Nguyên nhân:

– Tùy thuộc vào các vật liệu đang di chuyển, đặc biệt là các sản phẩm có bề mặt sắc nhọn khi vận chuyển trên băng tải có thể khiến băng tải bị rách, hoặc lủng.

– Thậm chí, khi ma sát các vật nặng với bề mặt băng tải quá mức dẫn đến bị bào mòn, lâu ngày sẽ gây ra việc rách băng tải.

Cách khắc phục:

– Hãy hạn chế các vật liệu sắc nhọn và vật có khối lượng quá nặng. 

– Nếu xuất hiện các vết rách, hãy liên hệ ngay với chuyên gia hoặc kỹ thuật viên được đào tạo trong nhóm để sửa chữa ngay, và hạn chế tối đa thời gian chết.

Biến tần

Ngoài ra, để có thể giúp tránh được tối thiểu những sự cố về băng tải, thì người ta đã nghĩ ra cách sử dụng biến tần.

 

Biến tần là một thiết bị giúp biến đổi dòng điện xoay chiều ở tần số này thành dòng điện xoay chiều ở tần số khác. Nhờ đó nó sẽ phụ tải một số máy móc trong các ngành công nghiệp như: Phụ tải máy xeo giấy, máy cắt trong ngành giấy, bao bì; phụ tải máy ép, máy thổi, máy đùn, tráng màng trong ngành nhựa,…

 

Biến tần có thể kiểm soát chính xác vận tốc và momen động cơ, cũng như kéo dài thời gian hoạt động của băng tải. Khi sử dụng biến tần, còn giúp băng tải hoạt động trơn tru trên toàn quãng đường tải hàng, không bị ảnh hưởng bởi hình dáng và độ cong của quãng đường.

 

Trong trường hợp các mối nối của băng tải gặp sự cố cần phải sửa chữa, thì biến tần sẽ giúp di chuyển băng tải vào vị trí chính xác để tiện sửa chữa. Đặc biệt nó còn giúp đơn giản hoá thiết kế hệ thống băng tải, giảm được chi phí đầu tư và bảo dưỡng.

Kết luận

Một băng tải hoạt động mà không phát sinh sự cố là không thể nào. Tuy nhiên thay vì để nó liên tục xảy ra sự cố thì bạn có thể chủ động ngăn chặn được những sự cố đó. Từ đó, giúp cho băng tải của bạn hoạt động trơn tru và hiệu quả hơn.

 

Bài viết này, Băng Tải Việt Nhật đã liệt kê cho các bạn một số sự cố thường sẽ gặp ở băng tải, hi vọng các bạn sẽ không phải lúng túng trước những lỗi đó và sửa chữa nhanh chóng để băng tải hoạt động, đạt được năng suất cao nhất.

 

 

 

Đăng trong

5 lợi ích khi làm việc với một nhà cung cấp băng tải uy tín

nhà cung cấp băng tải uy tín

Khi bạn cần một băng tải mới cho cơ sở sản xuất hoặc phân phối của mình, bạn có thể chọn nhà cung cấp dựa trên một số yếu tố: chi phí, chất lượng, sự tiện lợi, thời gian lắp đặt, … Nhưng thông thường, bạn có thể đảm bảo nhận được tốt nhất tất cả các lợi ích đó và hơn thế nữa bằng cách hợp tác với nhà cung cấp băng tải uy tín.

Dưới đây là 5 lợi ích khi làm việc với một nhà cung cấp băng tải uy tín:

nhà cung cấp băng tải uy tín

1. Dịch vụ cấp tốc

Đôi khi bạn cần nhà cung cấp của mình thật chuyên nghiệp để có thể giúp bạn thoát khỏi tình thế khó khăn. Bạn có thể phải đối mặt với một thách thức thiết kế hệ thống băng tải trong một diện tích nhỏ hoặc di chuyển giữa các tầng. Khi bạn làm việc với một nhà cung cấp mà bạn có thể tin cậy, bạn có thể chắc chắn rằng đối tác của bạn sẽ bắt đầu và vận hành sản xuất càng sớm càng tốt.

2. Khả năng tùy chỉnh

Kinh doanh với nhà cung cấp băng tải có năng lực giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Nhà cung cấp phải có thể sửa đổi bất kỳ sản phẩm nào của mình để đáp ứng các yêu cầu của bạn về công năng, mặt bằng bố trí hoặc làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao, quá tải và các điều kiện khác. Kinh nghiệp cao giúp nhà cung cấp băng tải dễ dàng tối ưu hóa các vật liệu và thông số kỹ thuật của dây đai tiêu chuẩn để phù hợp với các ứng dụng cụ thể của bạn.

3. Năng suất

Các nhà cung cấp băng tải trọn gói đóng vai trò là nhà tư vấn, đào tạo các chuyên gia thiết kế quy trình và kỹ thuật nội bộ của bạn để tối ưu hóa năng suất của bạn. Các nhà cung cấp chuyên nghiệp luôn tận tâm với sự thành công của khách hàng và đầu tư thời gian cần thiết để hiểu môi trường hoạt động của họ. Được trang bị kiến ​​thức về các quy trình công nghiệp cụ thể, họ có thể đề xuất băng tải, vật liệu dây đai, thành phần truyền động và các bộ phận khác giúp bạn tùy chỉnh thiết kế dây chuyền và quy trình làm việc để tối đa hóa hiệu quả và thời gian hoạt động của băng tải.

4. Lựa chọn bộ phận

Các nhà cung cấp băng tải chuyên dụng như Băng tải Việt Nhật mang đến nhiều lựa chọn các bộ phận và phụ kiện chính hãng. Họ hiểu điểm mạnh, chi phí, chất lượng và các thuộc tính khác của từng dòng và từng mẫu để giúp bạn đưa ra lựa chọn tốt nhất dựa trên những gì quan trọng nhất đối với bạn. Khách hàng có thể tin tưởng vào các nhà cung cấp đáng tin cậy này để vận chuyển và giới thiệu các loại dây đai và vật tư phù hợp với ngành và tình hình sản xuất của bạn.

5. Chi phí thấp hơn

Làm việc với một nhà cung cấp băng tải đáng tin cậy giúp giảm thủ tục giấy tờ và đầu vào thủ công cần thiết để hoàn thành các nhiệm vụ, cắt giảm chi phí của bạn và cho phép bạn gửi lại các chi phí quản lý một cách chiến lược hơn. Việc hợp nhất các quá trình thiết kế băng chuyền của bạn với một nhà cung cấp giúp bạn kiểm soát chi tiêu và quản lý tốt hơn, vì bạn có khả năng đặt hàng, nhận và thanh toán cho mọi thứ theo một hợp đồng duy nhất. Việc bảo trì và sửa chữa cũng trở nên ít tốn kém hơn, vì nhà cung cấp của bạn sẽ đảm bảo rằng họ có sẵn tất cả các thiết bị thay thế của bạn.

Kết luận

Nếu bạn đã sẵn sàng khám phá những lợi ích về năng suất và tiết kiệm chi phí khi làm việc với một nhà cung cấp băng tải chuyên dụng, chúng tôi mời bạn nói chuyện với đội ngũ dịch vụ tận tâm của Việt Nhật. Chúng tôi có thể tùy chỉnh các quy trình được tiêu chuẩn hóa để hợp lý hóa chuỗi cung ứng của bạn, đảm bảo tính tương thích của tất cả các nhu cầu vận chuyển của bạn, đồng thời cung cấp thông tin chi tiết và lời khuyên để giúp bạn đưa ra các quyết định về quy trình làm việc tốt hơn.

Đăng trong

10 cách tối ưu và cải thiện hiệu suất băng tải vận chuyển

10 cách tối ưu và cải thiện hiệu suất băng tải vận chuyển

Mục đích của việc lắp đặt hệ thống băng tải là để nâng cao năng suất, gia tăng an toàn trong việc vận chuyển nguyên liệu, thành phẩm trong các nhà máy, kho xưởng. Khi được thiết kế và vận hành hiệu quả, băng tải hợp lý hóa quá trình di chuyển và đảm bảo tiến độ. Tuy nhiên, đã là máy móc thì không thể tránh khỏi sự cố xảy ra có khả năng khiến quá trình sản xuất bị đình trệ, gây mất an toàn và thiệt hại.

Do đó, các doanh nghiệp cần phải biết cách tối ưu và cải thiện hiệu suất băng tải vận chuyển, bằng việc áp dụng các mẹo dưới đây:

10 cách tối ưu và cải thiện hiệu suất băng tải vận chuyển

1. Xem xét tải trọng mà băng tải của bạn đang xử lý

Kích thước, trọng lượng thước và các đặc điểm khác của hàng hoá mà băng tải của bạn sẽ vận chuyển sẽ giúp xác định vật liệu băng tải, động cơ, ổ đĩa và phần cứng phù hợp với ứng dụng của bạn. Các khía cạnh khác của sản phẩm như nhiệt độ và chất liệu cũng có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn. Nhìn chung, bạn nên xem xét các phương án thiết kế với một chuyên gia về băng tải để cân nhắc tất cả các phương án thiết kế phù hợp.

2. Sử dụng băng tải kéo thay vì đẩy

Kéo hiệu quả hơn rất nhiều so với đẩy. Băng tải của bạn có thể mất đến 50-70% khả năng chịu tải khi đẩy.

3. Xem xét tốc độ chuyển tải

Tốc độ và mức độ chính xác mà bạn cần băng tải đưa vào hoặc lấy ra có thể yêu cầu thiết bị cụ thể. Ví dụ, trong ngành hàng không, một băng chuyền chuyển động nhanh là điều tối quan trọng. Đối với dây đai chuyển động nhanh, bạn có thể sẽ cần dây buộc, thiết bị nối vô tận, đĩa chuyển phân đoạn và dụng cụ bảo trì.

4. Nắm rõ nhu cầu vận chuyển

Nếu bạn sẽ chuyển các sản phẩm thực phẩm và đồ uống hoặc dược phẩm, thì mật độ nguyên liệu phải được xem xét, cùng với các yếu tố vệ sinh và vệ sinh.

5. Bảo trì thường xuyên

Thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất băng tải về việc kiểm tra hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng và hàng quý đối với vòng bi, puli và các bộ phận khác. Yêu cầu đội ngũ bảo trì của bạn, dù là nội bộ hay được thuê bên ngoài, ghi lại mỗi lần kiểm tra và các hành động phòng ngừa đã thực hiện.

6. Giữ cho nó sạch sẽ

Mặc dù điều này rất quan trọng đối với các công ty thực phẩm, sữa, mỹ phẩm và dược phẩm, nhưng tất cả các ngành công nghiệp sẽ thấy hiệu quả băng tải của họ tăng lên thông qua việc làm sạch và bôi trơn thường xuyên. Một chế độ làm sạch sẽ làm giảm việc sử dụng năng lượng cũng như ma sát và trượt có thể làm giảm tuổi thọ của động cơ, con lăn và các bộ phận chuyển động khác.

7. Thay thế các bộ phận trước khi chúng bị hỏng

Bảo trì định kỳ không chỉ có thể giúp bạn tránh những sự cố nghiêm trọng mà còn duy trì năng suất. Các bộ phận có dấu hiệu hư hỏng được sửa chữa kịp thời, giúp đảm bảo hệ thống vận hành thông suốt.

8. Kiểm tra và hiệu chuẩn

Khi lắp đặt băng tải lần đầu tiên và định kỳ trong quá trình vận hành, các kiểm định viên phải đảm bảo tất cả các cơ cấu an toàn – dừng kéo, bộ phận bảo vệ máy, vỏ, lan can, nhãn cảnh báo, … được đặt đúng vị trí và an toàn. Băng tải cần được hiệu chuẩn và điều chỉnh để đảm bảo công nhân sử dụng dễ dàng và đáp ứng các tiêu chuẩn.

9. Thiết kế các trạm làm việc an toàn và hiệu quả

Nếu băng tải của bạn là một phần của trạm làm việc nơi công nhân chọn, đóng gói, lắp ráp hoặc kiểm tra các mặt hàng, thì các điều kiện về công năng phải được xem xét. Thiết kế các trạm để giúp nhân viên làm việc hiệu quả hơn và ít có nguy cơ bị thương hơn. Thiết kế chiều cao băng tải cho phù hợp với người vận hành. Cung cấp các nền tảng để những người lao động có thời gian ngắn hơn cũng có thể thoải mái làm việc ở đó.

10. Thúc đẩy an toàn lao động

Khuyến khích công nhân của bạn báo cáo bất kỳ mối nghi ngại nào về an toàn mà họ phát hiện và đưa ra các đề xuất để làm cho băng tải của họ hoạt động dễ dàng hơn hoặc năng suất hơn.

Kết luận

Hiệu quả và tuổi thọ của hệ thống băng tải sản xuất chỉ có thể đạt được khi lập kế hoạch và bảo trì phù hợp. Lập kế hoạch trước khi sản xuất và bảo trì thường xuyên có vẻ bất tiện, nhưng về lâu dài, nó sẽ giúp ngăn chặn sự trì trệ và thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất, mang lại lợi nhuận cao hơn và ít lãng phí thời gian hơn.

Đăng trong

Những thông tin cần biết khi yêu cầu báo giá băng tải

Những thông tin cần biết khi yêu cầu báo giá băng tải. Với một chút lập kế hoạch và nghiên cứu, bạn có thể đảm bảo rằng báo giá của bạn được xử lý nhanh chóng và chính xác với giải pháp tốt nhất hiện có.

Một trong những bước đầu tiên trong quá trình đặt hàng một hệ thống băng tải là khảo sát nhu cầu và báo giá. Với việc nghiên cứu nhu cầu và lập kế hoạch, bạn có thể đảm bảo rằng đội ngũ kỹ thuật sẽ khảo sát nhanh chóng và báo giá băng tải chính xác với giải pháp tốt nhất hiện có.

Dưới đây là những thông tin cần biết khi yêu cầu báo giá băng tải mà bạn có thể nghiên cứu trước để cung cấp cho nhà sản xuất băng tải:

Những thông tin cần biết khi yêu cầu báo giá băng tải

1. Cung cấp thông tin chi tiết

Bảng báo giá băng tải bao gồm tất cả các thông tin thích hợp cần thiết. Cung cấp càng nhiều thông tin càng tốt khi gửi yêu cầu báo giá, chẳng hạn như loại vật liệu cần vận chuyển, tải trọng và kích thước của nó, chặng đường vận chuyển, … Có thể có rất nhiều câu hỏi cần trả lời, nhưng tất cả đều cần thiết để cung cấp giải pháp băng tải tốt nhất cho khách hàng.

2. Bảng phân tích chi tiết về bảng báo giá băng tải

  • Chiều dài: Bề mặt chuyển tải cần dài bao nhiêu?
  • Chiều rộng của dây đai: Đai rộng bao nhiêu, nếu có?
  • Chiều rộng tổng thể của băng tải: Hãy xem bạn cần chiều rộng tổng thể (từ ngoài khung ra ngoài khung) là bao nhiêu?
  • Độ cao: Băng tải của bạn sẽ cần độ cao bao nhiêu và đi như thế nào (thẳng đứng hay nghiêng)?
  • Tốc độ: Băng tải sẽ chạy nhanh như thế nào? Điều này giúp xác định kích thước động cơ tải.
  • Động cơ: Bạn sẽ cần động cơ cỡ nào? Hoặc trao đổi với nhà cung cấp để được tư vấn về động cơ nào sẽ hoạt động tốt nhất cho dự án của bạn.
  • Loại mặt hàng được xử lý: Những mặt hàng nào sẽ được chuyển tải? Điều này rất quan trọng vì băng tải cần được chế tạo để chuyển tải sản phẩm bạn có và chịu được tải trọng. Mục tiêu của chúng tôi là kết hợp sản phẩm với băng tải phù hợp.
  • Kích thước, trọng lượng của tất cả các sản phẩm: Kích thước và trọng lượng của sản phẩm được truyền tải là gì? Có nhiều kích thước khác nhau hay chúng có cùng kích thước?
  • Tải sốc: Sẽ có sốc (va đập) trên tải không? Hệ thống băng tải được tải bằng xe nâng hoặc có các sản phẩm nặng đang được đổ lên băng tải của chúng tôi có thể cần lắp đặt các tấm va đập hoặc vòng bi chịu tải nặng để hấp thụ tác động.
  • Năng suất tải mỗi giờ: Sản phẩm cần đi từ điểm A đến điểm B nhanh bao nhiêu? Điều này giúp kích thước ổ đĩa và mã lực cho động cơ một cách chính xác. Nếu chuyển hướng hoặc chuyển hướng góc vuông đang được sử dụng, thời gian chu kỳ cần thiết là bao nhiêu?
  • Tổng tải trọng trực tiếp: Tổng trọng lượng trên băng tải tại một thời điểm nhất định là bao nhiêu? Điều bắt buộc là các giá đỡ, khung và ổ đĩa phải chịu được tổng tải trọng.
  • Liệu băng tải có bị dừng và khởi động khi đầy tải không: Động cơ và bộ truyền động có đủ khả năng để xử lý các hoạt động khởi động và dừng cần thiết khi đầy tải không?
  • Thời gian khởi động: Băng tải sẽ được khởi động bao nhiêu lần trong một phút? Băng tải của bạn có thể yêu cầu một động cơ khác dựa trên các lần khởi động.
  • Băng tải sẽ được sử dụng thường xuyên như thế nào: Băng tải sẽ chạy bao nhiêu giờ mỗi ngày?
  • Có thể đảo ngược: Băng tải có cần phải vận chuyển theo cả hai hướng không?
  • Sơn: Khung băng tải có cần phải sơn không?
  • Động cơ hoặc bộ truyền động đặc biệt: Động cơ hoặc bộ truyền động có yêu cầu bất kỳ thông số kỹ thuật nào không? Nhãn hiệu, điện áp, pha, chu kỳ, …
  • Các điều kiện xung quanh băng tải: Có vấn đề môi trường nào cần được quan tâm không? Có nhiệt độ quá cao hoặc quá lạnh, độ ẩm hoặc nước, sản phẩm có thể bị rò rỉ, … không? Băng tải sẽ cần được trang bị để xử lý các tình trạng này.

Trên đây là những thông tin cơ bản mà bạn cần nghiên cứu trước để cung cấp cho đơn vị lắp đặt băng tải chuyên nghiệp giúp cho họ khảo sát nhanh chóng và đưa ra báo giá chính xác hơn.

Đăng trong

Các câu hỏi thường gặp về băng tải cũ đã qua sử dụng 

Mua băng tải cũ

Để mua băng tải đã qua sử dụng với chất lượng tốt thì bạn chỉ nên mua ở những nhà cung cấp băng tải cũ uy tín. Tại đó, bạn được đảm bảo về chất lượng cũng như giá cả hợp lý.

Việc mua các thiết bị công nghiệp đã qua sử dụng có thể gây ra một vài lo ngại là điều dễ hiểu. Băng tải cũ đã qua sử dụng có còn hiệu quả cao và mang lại lợi ích kinh tế so với băng tải dây đai hoàn toàn mới? Các ngành như xử lý vật liệu, cơ khí, tự động hóa, … sử dụng băng tải trong các đơn vị sản xuất và lắp ráp. Tầm quan trọng của băng tải đã tăng lên do việc thực hiện tự động hóa trong các hệ thống công nghiệp. Xem xét các yếu tố này, việc lựa chọn băng tải phù hợp là rất quan trọng. Khi mua băng tải cũ đã qua sử dụng, cần phải xem xét nhiều yếu tố.

Các câu hỏi thường gặp về băng tải cũ đã qua sử dụng

Sau đây là những câu hỏi mà người mua đặt ra khi lựa chọn băng tải đã qua sử dụng.

Mua băng tải cũ

1. Có nên mua băng tải cũ đã qua sử dụng không?

Một vài lý do chứng minh rằng băng tải đã qua sử dụng có thể mang lại nhiều lợi ích so với băng tải mới.

Băng tải cũ đã qua sử dụng có giá thấp hơn nhiều so với băng tải mới. Vì là thiết bị công nghiệp đã qua sử dụng nên giá thành của thiết bị giảm mà hiệu quả không giảm nhiều.

Các băng tải đã qua sử dụng luôn có sẵn. Không giống như băng tải mới, băng tải đã qua sử dụng không yêu cầu thời gian sản xuất dẫn đến giảm thời gian giao sản phẩm cuối cùng.

Hiệu suất của băng tải đã qua sử dụng đã được kiểm tra bởi người sử dụng trước đó. Do đó, dữ liệu chức năng và các thông số được ghi lại bởi người sử dụng đầu tiên có thể cung cấp cho bạn một ý tưởng chính xác về hoạt động của băng tải đã qua sử dụng.

2. Có thể tiết kiệm được bao nhiêu tiền khi mua băng tải đã qua sử dụng?

Nói chung, bạn có thể hy vọng giá thành giảm gần 30 – 40% chi phí so với băng tải mới nếu bạn mua băng tải đã qua sử dụng. Tuy nhiên, giá băng tải đã qua sử dụng có thể khác nhau tùy theo yêu cầu của nhà cung cấp và giao hàng.

3. Khả năng chịu tải tối đa của băng tải đã qua sử dụng có còn giống như mới không?

Khả năng chịu tải tối đa của băng tải được giữ nguyên trong suốt vòng đời. Các băng tải được thiết kế đặc biệt cho khả năng chịu tải tính toán so với vòng đời được tính toán. Do đó, khả năng chịu tải của băng tải đã qua sử dụng dự kiến ​​sẽ gần bằng băng tải mới. Công suất dự kiến ​​sẽ bị lệch nhẹ do tổn thất trong hoạt động.

4. Hệ thống băng tải đã qua sử dụng có thể được tùy chỉnh không?

Hệ thống băng tải được sử dụng có thể được tùy chỉnh cho các ứng dụng cụ thể. Các thành phần như động cơ, ròng rọc,… có thể được thay đổi dựa trên các yêu cầu tùy chỉnh. Các thông số như độ nghiêng của đai, giá đỡ con lăn,… có thể được quản lý dựa trên các yêu cầu vận hành.

5. Làm cách nào để chọn băng tải đã qua sử dụng chính xác cho các ứng dụng?

Việc lựa chọn băng tải đã qua sử dụng cũng giống như việc lựa chọn băng tải mới. Bạn cần xem xét các yếu tố sau:

  • Tải trọng
  • Yêu cầu về nguồn điện
  • Kích thước dây đai và ròng rọc
  • Tốc độ hoạt động tối đa
  • Chịu được các yếu tố bên ngoài như rỉ sét, dầu, hóa chất, …
  • Các thông số hiệu suất và hiệu quả tổng thể

6. Mua băng tải đã qua sử dụng có được hỗ trợ lắp đặt và dịch vụ bảo trì không?

Mua băng tải cũ cũng như mua băng tải mới, nhà cung cấp luôn có dịch vụ lắp đặt băng tải cho người dùng. Bên cạnh đó, dịch vụ bảo trì cũng được phục vụ khi khách hàng có nhu cầu.

7. Làm cách nào để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của băng tải đã qua sử dụng?

Để đảm bảo chất lượng của băng tải đã qua sử dụng, trong khi tìm nguồn cung cấp thiết bị, bạn nên yêu cầu nhà cung cấp cung cấp bảng dữ liệu hoạt động và các báo cáo kiểm tra, thử nghiệm.

Kết luận

Để mua băng tải đã qua sử dụng với chất lượng tốt thì bạn chỉ nên mua ở những nhà cung cấp băng tải cũ uy tín. Tại đó, bạn được đảm bảo về chất lượng cũng như giá cả hợp lý.

 Nguồn: Tổng hợp
Đăng trong

Nối băng tải là gì? 2 phương pháp hiệu quả nhất để nối băng tải

Nối băng tải là gì?

Nối dây băng tải là việc nối hai đầu băng tải đã cắt lại với nhau. Nói thì nghe đơn giản nhưng để mối nối được bền chắc và có hiệu suất tốt như các điểm liền khác trên băng tải thì bạn cần đến các phương pháp nối chuyên dụng.

Nối băng tải là gì?

Nối dây băng tải bao gồm quá trình nối hai đầu băng tải đã cắt mà vẫn đảm bảo độ bền, hiệu suất và tuổi thọ tổng thể của băng tải. Quá trình này thường được thực hiện trong trường hợp thiết kế hệ thống băng tải, tân trang, bảo trì hoặc sửa chữa băng tải.

Bởi vì có rất nhiều ngành công nghiệp sử dụng hệ thống băng tải, nên có rất nhiều loại băng tải và các thành phần. Để nối băng tải một cách chính xác, phải tính đến loại băng tải, tốc độ của hệ thống băng tải, vật liệu di chuyển trên băng tải và môi trường băng tải.

Nối băng tải là gì?

Tầm quan trọng của một mối nối tốt

Nếu mối nối được thực hiện không chính xác, tính bền vững của băng tải và toàn bộ hệ thống băng tải sẽ bị ảnh hưởng. Mối nối càng chất lượng thì hệ thống băng tải càng có ít thời gian chết và an toàn hơn. Trong môi trường sản xuất, sản xuất và khai thác, thời gian ngừng hoạt động có thể dẫn đến tổn thất tài chính. Mối nối băng tải kém sẽ dẫn đến hệ thống thiếu an toàn có thể gây hư hỏng sản phẩm trong quá trình vận chuyển.

2 Phương pháp nối băng tải phổ biến

Nối dây băng tải được thực hiện bằng một số quy trình hóa học hoặc cơ học. Sau đây là hai phương pháp nối băng tải phổ biến đang được sử dụng hiện nay:

1. Nối cơ học:

Nối cơ học là một giải pháp linh hoạt sử dụng hệ thống xiết cơ học để tạo ra các mối nối chất lương. Đây là phương pháp lý tưởng cho tất cả các loại dây đai băng tải với mọi chiều rộng, độ dày, chiều dài, tốc độ và độ căng, kỹ thuật nối cơ học là lý tưởng cho mọi loại dây đai.

Nối dây cơ học giúp giảm lãng phí dây đai và lý tưởng cho cả dây đai mới và cũ hoặc đã mòn. Bạn có thể thực hiện nối băng tải cơ học ở bất cứ đâu vì nó không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, thời hạn sử dụng, dư lượng hoặc độ ẩm.

2. Lưu hóa:

Đây là một quy trình phức tạp được thực hiện bằng cách sử dụng nhiệt và hóa chất. Quá trình này không chỉ yêu cầu nhiệt độ cụ thể, độ nén và thời gian tồn tại của thiết bị mà còn cần các công cụ đặc biệt, chuyên môn và một môi trường sạch sẽ và được kiểm soát, không giống như quá trình nối cơ học.

Toàn bộ quá trình lưu hóa dây đai mất vài giờ, đồng thời đòi hỏi sự chuẩn bị tỉ mỉ trước khi thực hiện. Quá trình lưu hóa thường không được ưu tiên nếu dây đai cũ, bẩn hoặc mòn không đều. Thông thường, nối lưu hoá bền hơn mối nối cơ học, mối nối lưu hóa thường được tiến hành bởi nhân viên có kiến ​​thức chuyên sâu về dung môi, vật liệu kết dính và các vật liệu bao phủ và lấp đầy khác. Có hai loại lưu hóa và như sau:

Lưu hóa nóng: Trong phương pháp này, các mối nối được tạo ra bằng cách sử dụng nhiệt và áp suất trong máy ép được làm nóng. Phương pháp nối này hiệu quả, nhưng tốn nhiều thời gian và phù hợp với tất cả các loại dây đai có độ dày và rộng khác nhau. Phương pháp chế tạo đai này tạo ra các mối nối chắc chắn, bền lâu so với các kỹ thuật nối đai khác.

Lưu hóa lạnh: Lưu hóa lạnh là một kỹ thuật nối đáng tin cậy, trong đó hóa chất được sử dụng để nối các đầu cao su. Quá trình này yêu cầu các dụng cụ cầm tay đáng tin cậy và các chất kết dính chất lượng cao.

Những điều cần xem xét

Có nhiều biến số cần xem xét khi lựa chọn giữa các mối nối cơ học hoặc lưu hóa:

  • Chi phí nối lưu hóa đắt hơn nhiều so với nối cơ học, đổi lại các mối nối lưu hóa bền chắc hơn khi được thực hiện đúng cách.
  • Nối lưu hóa đòi hỏi nhiều thời gian và do đó thời gian chết của hệ thống băng tải nhiều hơn. Nhiều môi trường và kiểu đai không cho phép các mối nối lưu hóa kết dính.
  • Các mối nối cơ học dễ kiểm tra hư hỏng hơn. Với các mối nối lưu hóa, bạn không thể biết liệu có bị hư hại hay không cho đến khi nó xảy ra.

Lời kết

Cả hai phương pháp nối băng tải này đều bao gồm một số công đoạn phức tạp, vì vậy chúng phải được thực hiện bởi một thợ lành nghề. Việc thực hiện quy trình nối phải biết các ưu và nhược điểm của từng phương pháp và phải xác định đúng loại phương pháp nối băng tải phù hợp. Hơn nữa, khi bạn tìm mua băng tải đã qua sử dụng, hãy đảm bảo rằng mối nối ở tình trạng tốt.

Đăng trong

Cách chọn băng tải tốt nhất cho vật liệu dễ hư hỏng

Cách chọn băng tải tốt nhất cho vật liệu dễ hư hỏng
Việc lựa chọn hệ thống băng tải phải dựa trên nhu cầu và ứng dụng thực tế. Có nhiều yếu tố cần xem xét, khảo sát trước khi lắp đặt băng tải. Điều quan trọng là bạn phải cần đến sự tư vấn từ các chuyên gia để lắp đặt đúng loại băng tải phù hợp.Hệ thống băng tải là một thành phần quan trọng của bất kỳ nhà máy nào. Chúng có thể vận chuyển bất kỳ loại vật liệu nào, từ các loại vật liệu công kềnh, nặng đến các vật liệu dễ hư hỏng như cà phê, trà, đậu, ngũ cốc ăn sáng, các loại hạt, trái cây và rau quả đông lạnh, …

Để biết cách chọn băng tải tốt nhất cho vật liệu dễ hư hỏng nêu trên, bạn có thể tham khảo bài viết sau đây:

Cách chọn băng tải tốt nhất cho vật liệu dễ hư hỏng

Vật liệu dễ hư hỏng là gì?

Vật liệu dễ hư hỏng thường gặp trong chế biến thực phẩm. Chúng nhạy cảm với áp suất, nhiệt độ, sự thay đổi độ ẩm, chuyển động tương đối, … Chúng bao gồm hạt cà phê, cà phê xay, ngũ cốc ăn sáng, các loại hạt…

Các loại hạt như óc chó, hồ đào, hồ trăn, hạnh nhân, … rất dễ hư hỏng. Chúng có giá trị cao và phải được bảo quản trong điều kiện tốt nhất có thể để tránh mất mát, hư hỏng vật liệu. Tất cả các loại thực phẩm và nguyên liệu thực phẩm này đều cần có những lưu ý đặc biệt về vận chuyển và xử lý.

Hệ thống băng tải bạn chọn cho các vật liệu dễ hư hỏng ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng của bạn. Vật liệu bị hư hại càng nhiều thì chất lượng của sản phẩm cuối cùng càng thấp. Danh tiếng kinh doanh và doanh số bán hàng của bạn phụ thuộc trực tiếp vào tính toàn vẹn vật chất trong quy trình sản xuất của bạn.

Cách chọn hệ thống băng tải tốt nhất cho vật liệu dễ hư hỏng

Có nhiều yếu tố cần xem xét khi bạn chọn băng tải lý tưởng cho vật liệu dễ hư hỏng, dưới đây là một số điều cần xem xét:

Thuộc tính vật liệu

Đầu tiên và quan trọng nhất, bạn cần xem xét các đặc điểm của vật liệu mà bạn cần truyền tải. Làm thế nào những vật liệu này sẽ có giá vé trong quá trình vận chuyển? Loại băng tải nào tốt nhất để chúng được vận chuyển và đóng gói?

Xem xét các thuộc tính như:

  • Kích thước và hình dạng
  • Trọng lượng của một đơn vị vật liệu
  • Mức độ nhạy cảm của vật liệu, đặc biệt là độ nhạy cảm với nhiệt độ và độ ẩm
  • Mật độ vật liệu lớn
  • Độ ẩm
  • Số lượng bạn cần chuyển tải hàng ngày

Tất cả những đặc tính này đều quan trọng trong việc xác định băng tải tốt nhất để sử dụng. Nếu hàm lượng ẩm thấp, chẳng hạn như trong hạt cà phê, một băng tải kín sẽ hoạt động tốt để bảo vệ chúng khỏi sự thay đổi của độ ẩm.

Không gian

Các vật liệu dễ hư hỏng đòi hỏi những cân nhắc đặc biệt về đặc tính của vật liệu, nhưng bạn cũng không được bỏ qua các yêu cầu về không gian.

Kích thước của không gian sàn có sẵn cho băng tải mới của bạn là bao nhiêu?

Bạn có dự kiến ​​sẽ có độ nghiêng đáng kể hay vận chuyển thẳng đứng lên tầng khác.

Sản phẩm của bạn di chuyển trên băng tải trong bao lâu trước khi chúng được dỡ hàng hoặc gửi đến một địa điểm khác?

Một hệ thống có thể chứa bao nhiêu loại vật liệu khác nhau.

Mục tiêu ở đây không phải là tìm phương án rẻ nhất, mà là phương án đáp ứng tất cả các yêu cầu của cơ sở về cách bố trí và công suất.

Môi trường cơ sở

Vật liệu được vận chuyển cần được bảo vệ khỏi sự ô nhiễm bên ngoài và môi trường vận hành. Nếu vật liệu dễ cháy, cần xử lý ở nơi khô ráo, thoáng mát. Nếu nó có dạng hạt bụi dễ phát tán, nó nên được xử lý trong một không gian có thông gió tốt.

Trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, môi trường cần đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về vệ sinh. Với lưu ý này, không nên sử dụng băng tải hở, vì chúng có thể tạo ra một môi trường khó giữ sạch.

Khả năng mở rộng

Nếu các cơ sở sản xuất hiện tại của bạn có quy mô nhỏ, điều đó không có nghĩa là chúng sẽ duy trì như vậy lâu dài. Bạn cần một hệ thống băng tải có thể mở rộng trong tương lai.

Kết luận

Khi lựa chọn thiết bị phù hợp cho các vật liệu dễ hư hỏng, bạn cần xem xét các đặc tính của vật liệu, diện tích, cách bố trí và mô đun của hệ thống băng tải. Tốt nhất là nên xem xét môi trường sử dụng nó và mức độ khó khăn trong việc vệ sinh hoặc bảo trì đối với băng tải cụ thể đó. Khả năng mở rộng là một khía cạnh khác cần xem xét. Khi công ty của bạn phát triển, bạn sẽ muốn tự động hóa nhiều quy trình hơn.

Đăng trong

Băng tải con lăn xếp linh hoạt là gì?

Sản phẩm băng tải con lăn xếp linh hoạt hiện nay đang rất được ưa chuộng sử dụng trong nhà máy, công xưởng và kho hàng bến bãi. Đây chính là thiết bị hỗ trợ cho việc vận chuyển hàng hóa một cách dễ dàng, nhẹ nhàng, tiết kiệm thời gian và công sức hơn. Hãy cùng Băng tải Việt Nhật tìm hiểu về loại băng tải con lăn này là gì và có những ưu điểm gì nhé.

Băng tải con lăn xếp linh hoạt là gì?

Băng tải con lăn xếp linh hoạt là hệ thống bao gồm các con lăn trên một băng chuyền được thiết kế để có thể vận chuyển hàng hóa dễ dàng hơn. Sở dĩ gọi là linh hoạt bởi đây là băng tải có thể chuyển hàng thẳng, cong được, cũng có thể dễ dàng thu ngắn hay kéo dài một cách dễ dàng.

Nếu như những hệ thống ăng tải con lăn trước đây khá cứng nhắc thường được cố định thành một hệ thống lớn, cố định gây khó khăn nếu như muốn di dời băng tải, chiếm diện tích. Thì hiện nay, băng tải con lăn xếp xuất hiện như một giải pháp hiện đại, tiên tiến nhất.

Băng tải con lăn xếp đặc biệt phù hợp nhất với những nhà xưởng có diện tích khiêm tốn, hoặc thường xuyên phải đẩy qua, đẩy lại cho công nhân có lối đi trong quá trình vận hành.

Ưu điểm của băng tải con lăn xếp linh hoạt

Băng tải con lăn xếp linh hoạt có nhiều ưu điểm vượt trội có thể kể đến như:

Độ dài băng tải linh động, có thể thay đổi một cách dễ dàng bằng cách kéo giãn hoặc thu ngắn lại tiết kiệm không gian khi không cần sử dụng đến.

Ngoài ra, băng tải con lăn xếp trở nên linh hoạt hơn nhờ được trang bị thêm bánh xe giúp dễ dàng di chuyển đến những vị trí khác nhau và có thể cố định băng tải nhờ phanh hãm.

Cũng giống như băng tải con lăn khác, roller của băng tải con lăn xếp vẫn đảm bảo các tiêu chí, yêu cầu cơ bản của con lăn. Con lăn được thiết kế đạt chuẩn để dễ dàng vận chuyển hàng hóa có kích thước lớn.

Nếu cần vận chuyển hàng hóa có trọng lượng lớn nên chọn các con lăn được làm bằng inox, thép mạ kẽm, … Các con lăn cần có khả năng chịu được các tác động từ môi trường xung quanh giúp băng tải xếp có độ bền hơn.

Thêm vào đó, băng tải con lăn xếp linh hoạt cũng có thể liên kết với các loại băng tải khác để đáp ứng công việc một cách linh hoạt nhất.

Địa chỉ bán băng tải con lăn xếp chất lượng, uy tín

Băng tải con lăn xếp được thiết kế đơn giản bao gồm Con lăn (roller), khung đỡ con lăn bằng thép mạ kẽm hoặc chất liệu inox và điểm khác biệt chính là bánh xe bọc nhựa PU (có khóa xoay), tiện dụng nên được nhiều đơn vị sản xuất “ưu ái” lựa chọn.

Tuy nhiên, để phát huy tốt nhất những ưu điểm trên thì mua được sản phẩm chất lượng chất lượng hay không là điều cực kỳ quan trọng. Nếu như chẳng may mua ở nơi thiếu uy tín, sản phẩm kém bền sẽ ảnh hưởng đến tiến độ công việc cùng gây lãng phí, tốn kém.

Và để phòng hờ trường hợp này, quý khách có thể tham khảo sản phẩm của Băng tải Việt Nhật.

Băng tải Việt Nhật cung cấp hệ thống băng tải con lăn xếp một cách linh hoạt, giúp quý khách có thể điều chỉnh các thông số phù hợp một cách linh hoạt nhất, phù hợp với mục đích sử dụng của khách hàng.

Băng tải Việt Nhật luôn sẵn sàng tư vấn cho khách hàng để có thể lựa chọn loại băng tải phù hợp nhất với dây chuyền sản xuất để đảm bảo hiệu quả cao khi sử dụng, tiết kiệm được chi phí, thời gian, nhân lực cũng như là nâng cao hiệu suất sản xuất.

Nếu như quý khách đang quan tâm đến sản phẩm băng tải con lăn xếp linh hoạt, hãy gọi ngay cho chúng tôi để nhận được tư vấn kỹ lưỡng và nhanh nhất nhé.